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  • 求购: 高精度数控外圆磨床
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  • 发布时间:2017年06月04日
  • 有 效 期:7 天
  • 到期时间:2017年06月11日
  • 公司名称:
  • 联 系 人:
  • 价格要求:未要求
  • 详细信息
  • 一、 设备名称、数量
    1 设备名称: 高精度数控外圆磨床
    2 数 量:1台
    二、 设备总体要求
    1.设备用途: 该设备应为全新设备,主要用于液压系统塞杆类、阀杆类、阀芯类以及阀中轴类等零件的高精度磨削加工。
    2.性能要求:
    2.1.要求设备设计合理,采用目前先进技术,要求系统有良好的动态品质。伺服驱动系统功率大、元器件精度高、可靠性好、响应速度快、上下工件方便、易操作维修、造型美观、符合人机工程等原理,售后服务优良。
    2.2.要求设备有足够的静态、动态刚度、可靠性好、精度高、寿命长,能够可靠地完成高精度零件的精加工。
    2.3. 设备应具有砂轮自动进给,粗、精、微磨削、工作台自动跳档、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件等多种功能。
    2.4.设备设计制造和计量单位符合ISO国际标准。机床所有零件部件,各种仪器仪表计量单位全部采用国际单位(SI)标准。
    三 设备技术规格及参数
    1.最大磨削直径 ≥80 mm
    2.最小磨削直径 ≤3 mm
    3.最大工件重量 ≥3 kg
    4.最大加工零件长度 ≥220 mm
    5.砂轮架(X轴)最大进给速度 ≥ 4 m/min
    6.工作台(X轴)最高速度 ≥ 4 m/min
    7.主轴锥孔规格 2号莫氏
    8.套筒锥孔规格 2号莫氏
    9.砂轮架(X轴)最大移动量 ≥150 mm
    10.砂轮规格(D×t×d) ≤ 400×40×127(外径×宽×内径)
    11.最大砂轮转速 ≥3000rpm
    12.工作台最小进给量 ≤0.001mm
    13.砂轮架最小进给量 ≤0.001mm
    14.工作精度:
    定位精度 ≤±0.0015 mm
    重复定位精度 ≤0.0015 mm
    a. 圆度 ≤0.001 mm
    b. 圆柱度 ≤0.0015 mm
    表面粗糙度Ra ≤0.2μm
    四 设备结构特点要求
    1.机电一体化结构布局,整体防护,维护方便符合人机工程要求
    2. 机床床身应选用优质铸铁或优质铸铁加复合性材料制造,必须具有强力磨削超级刚性、抗震性和热稳定性。所选用的机械、电气元件和自动控制系统应是先进的、优质的、可靠的系列产品。并提供相关有效证明材料。
    3.砂轮主轴应采用套筒式动静压主轴系,具有回转精度高,刚性强的特点。
    4.两轴联动进给,工作台(Z轴)、砂轮架(X轴)均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动
    5.配置进口或国产主动测量装置,实现机床磨削加工的全闭环控制。
    6.可选择多种形式金刚石修整装置,实现精确的数控修整,适应外圆表面、锥形表面、端面、成形外圆表面、R面及沟槽的磨削,成批磨削锥形表面时,可保证配合精度稳定达到80%以上;且自动补偿。
    7. 机床应配置有自动排屑单元,加工中冷却液将切屑冲入切屑输送器,排屑单元自动分离切屑等颗,并应配有接屑装置。
    8.机床应采用全自动润滑装置,油量不足时可自动检测报警。
    9.机床应具有保护功能,能够在断电或发生故障时自动让刀避免碰撞;
    10.控制系统:机床配置FANUC控制系统或同档次的西门子控制系统,具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能,菜单式界面输入。备有RS232及以太网功能数据传输接口,可实现机外编程,诊断、保护功能,人机对话式自动编程图形模拟显示功能。
    11.机床应配有滑动式防护门,机床防护门与机床启动联锁,即防护门关闭时机床才能启动,加工时不能打开防护门。
    五 设备主要组成部分及配置要求
    投标方列出设备主要配置及基本附件名称、数量、生产厂家、价格,并计入投标总价。
    六 设备使用环境要求
    1. 供电电源:工作电压AC380V(±10%),频率50Hz(±2%);
    2. 工作环境温度: 0℃~45℃。
    3. 工作环境湿度:≤85%。
    4. 以上为买方工作状况,对上述状态不适应部分,则需单独配置有关装置。
    七 设计制造符合以下标准要求
    设计制造符合有关行业标准要求。
    八 设备附件及零备件
    投标方列出设备操作和维修专用工具、器具,同时免费提供2年所必须的易损件、备件备品。
    九 业绩要求
    投标方推荐的设备应成熟可靠,应提供不少于3个同类型号设备的正在使用的用户,并提供相应用户的资料,由用户出具使用状况说明资料。
  • 免责声明:以上所展示的信息由发布人自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布人负责。中国机床网对此不承担任何保证责任。
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